Cores de soldagem: o que elas significam e por que são importantes

A gama de cores que ocorrem nas soldas pode chocar os sentidos e agitar sua imaginação. Às vezes, esses tons são desejáveis ​​e às vezes não. Como eles aparecem e por que eles são importantes dependem do processo, material, indústria e aplicação.

Por que o aço muda de cor?

Quando o aço aquece, toda a sua estrutura molecular muda. E à medida que a superfície do aço aquecido encontra a atmosfera, ele interage com os elementos do ar, criando uma reação química. As cores resultantes dependem da composição do metal, da composição da atmosfera, da temperatura em que se encontram e da duração do tempo em que o metal fica exposto à temperatura elevada.

Oxidação

A oxidação da superfície é uma coisa, mas a oxidação mais profunda, abaixo da face do metal, causa porosidade. É aqui que entra o gás de proteção ou fluxo, pois ambos são projetados para proteger a área soldada a quente da atmosfera até que o cordão/HAZ esfrie até o ponto em que a mistura de aço/atmosfera não prejudique as propriedades finais do aço. Quando alguém lhe diz que sua solda está colorida de uma certa maneira porque você está soldando em uma certa temperatura, eles estão apenas parcialmente certos. Muitos fatores entram nisso. Às vezes essas cores significam tudo, e às vezes não significam nada.

No aço inoxidável, por exemplo, qualquer cor na solda ou ZTA mostra que uma camada de óxido se formou, o que pode afetar a resistência à corrosão. Quanto mais escura a cor, mais espessa é a oxidação. As cores seguem um padrão previsível, do cromo ao palha, do ouro ao azul ao roxo. Em algumas indústrias, como a farmacêutica, qualquer cor além do cromo na solda é inaceitável, mas em outras situações de soldagem sanitária – como laticínios – são permitidos tons de azul claro. Essas cores podem ser limpas mecanicamente ou quimicamente, e a resistência à corrosão pode ser restaurada. E esse é o grande problema de usar aço inoxidável, certo? A resistência à corrosão pode ser crítica.

Claro, se você também é um artista como eu, cores bonitas às vezes são o que você está procurando. Muitas vezes sacrificarei a proteção contra ferrugem por causa da aparência. Por causa da composição química de algo como o aço inoxidável 308, um pouco de calor pode resultar em algumas cores muito vivas. Mas o aço macio também pode produzir cores agradáveis, embora um pouco mais suaves; mesmo misturar os dois pode trazer resultados interessantes. Costumo procurar peças de aço endurecido, como pistas de rolamento ou peças antigas de armadura, pois a composição se presta a cores frias quando soldada e/ou aquecida.

Titânio

No titânio, a história é mais ou menos a mesma, mas com uma grande diferença. Em vez de apenas comprometer a resistência à corrosão, a contaminação da atmosfera pode afetar drasticamente a integridade da solda. O titânio é um material forte e dúctil, mas em temperaturas elevadas ele gosta de sugar hidrogênio, nitrogênio e oxigênio – e se permitido, torna-se quebradiço.

Embora não seja um indicador infalível absoluto, as cores resultantes são um bom marcador da força de uma solda. Novamente, depende um pouco da indústria e do uso, mas normalmente você gostaria que a solda e a HAZ saíssem de uma cor prata/cromo brilhante ou incolor. Muitas vezes, uma cor dourada clara é aceitável (e às vezes além disso, dependendo da aplicação ou código). Mas quanto menos cor no titânio, menor a chance de que ele seja contaminado ou comprometido. A ressalva aqui também é semelhante ao aço inoxidável: parece incrível quando permitido reagir. Muitos caras de hot rod e motos se arriscam com a integridade do material em tubulações e escapamentos expostos, porque parece tão legal quando fica azul e roxo.

pensamentos finais

Comprimento do arco, comprimento do cordão, temperatura do material de base, quão limpa e lisa é a superfície, ângulo de tungstênio, seu movimento durante a soldagem, a direção em que você está soldando, se houver uma purga traseira ou placa de apoio e pós-fluxo afetam o final cor, ou a falta dela. A melhor maneira de aprender como é apenas soldando.

Em conclusão, as cores nas soldas são bonitas e muitos elementos participam de sua criação. Às vezes eles indicam uma solda ruim, às vezes não.

Fonte:https://www.millerwelds.com/resources/article-library/welding-colors-what-they-mean-and-why-they-matter#:~:text=The%20colors%20follow%20a%20predictable,through%20light%20blues%20are%20allowed.