A indústria 4.0 chega aos posicionadores de soldagem: o que isso significa para a fabricação?

A conexão digital é apenas mais uma ferramenta para maximizar o tempo de atividade de soldagem na fábrica de metal.

Toda empresa de fabricação está procurando por soldadores. Mesmo em países europeus que possuem programas de aprendizado e escolas técnicas robustas, as companhias não conseguem encontrar pessoas suficientes interessadas em se dedicar à soldagem.

Isso cria um problema para as empresas que precisam aproveitar ao máximo suas operações de soldagem, pois procuram acompanhar as cargas de trabalho atuais ou até, possivelmente, assumir mais trabalho. A eficiência da produção é quase uma necessidade no ambiente de fabricação moderno de hoje. A tecnologia da Indústria 4.0 deve ser uma das maneiras pelas quais novos níveis de produtividade podem ser alcançados.

A Indústria 4.0 refere-se ao que muitos acreditam ser a quarta Revolução Industrial. A primeira estava ligada ao surgimento de ferramentas mecânicas feitas em fábricas rudimentares no final do século XVIII. A segunda Revolução Industrial coincidiu com a manufatura abraçando a linha de montagem e combustíveis, como eletricidade, gás e petróleo, que impulsionaram a produtividade. E a terceira iteração ocorreu com a incorporação de computadores e robôs ao mix de produção, impulsionando mais uma vez a produção fabril. A quarta versão dessa revolução está focada na empresa digitalmente conectada e no gerenciamento de dados. Os fabricantes têm acesso às informações em tempo real, para que as decisões possam ser tomadas de forma inteligente e rápida, proporcionando a oportunidade de minimizar atividades de desperdício como nunca antes.

Esse compartilhamento de conhecimento surgiu no momento certo, pois as empresas enfrentam a realidade de uma escassez de soldadores e uma economia de fabricação cheia de oportunidades. Agora é a hora das empresas crescerem, mas se elas não puderem executar e entregar peças no prazo porque a soldagem é um gargalo no chão de fábrica, elas perderão negócios atuais e potencialmente futuros.

Um ótimo exemplo do que esse tipo de conectividade digital pode significar para o soldador pode ser visto na última geração da tecnologia de posicionador de soldagem. Para algumas fábricas da velha-guarda, esse posicionador pode ser considerado um luxo. Mas as oficinas com visão de futuro percebem que precisam que seus soldadores sejam capazes de soldar na posição em que se sintam mais confortáveis ​​e na qual possam fornecer uma junta consistente de um trabalho ao outro. Posicionadores de soldagem inteligentes podem ajudá-los a fazer isso.

Aumentando a Produtividade

Um posicionador de soldagem serve a um propósito simples: colocar a peça de trabalho que está afixada na posição mais favorável para uma soldagem eficaz. Um soldador experiente pode não ter problemas para colocar o posicionador na posição de trabalho adequada porque ele já fez esse trabalho ou trabalhos semelhantes repetidamente ao longo dos anos. Novos soldadores, no entanto, não têm o luxo da familiaridade com as atribuições de trabalho. Eles são deixados com um procedimento de soldagem e precisam gastar tempo tentando ajustar o posicionador de soldagem na posição correta para fazer o trabalho.

Isso é tempo gasto em que o soldador não está soldando. Um cliente não está pagando pelo tempo que o soldador precisa para ajustar o posicionador; está pagando para o soldador transformar um modelo CAD em uma submontagem fabricada.

O posicionador de soldagem habilitado digitalmente pode ajudar soldadores menos experientes no caminho para a produtividade muito mais rápido do que seus primos analógicos. É um processo semelhante ao uso de um smartphone.

O soldador precisa apenas escanear um código QR ou visitar um site para baixar um programa de controle de posicionador. A interface visual aparece então no celular ou tablet. A partir daí, o soldador pode criar programas de trabalho e salvá-los para acesso futuro, caso o trabalho reapareça no cronograma de produção no futuro. Esse programa oferece tecnologia de simulação, permitindo que o soldador descubra o posicionamento ideal da peça de trabalho durante a soldagem e marque a altura, inclinação e rotação corretas da mesa. Por causa da interface visual e dos recursos de simulação, um soldador precisará de menos de um minuto para programar o posicionador, em vez de vários minutos normalmente associados a uma tecnologia mais rudimentar. Reduzir esse tempo de programação em vários turnos e abranger várias semanas abre mais capacidade de soldagem para as oficinas.

Se o soldador precisar ajustar o programa depois de engatar fisicamente a peça de trabalho, ele pode acessar o programa de trabalho e fazer um ajuste rápido. Novamente, o aplicativo de programação no smartphone ou tablet provavelmente será muito mais familiar para um soldador mais jovem do que uma interface de programação de máquina-ferramenta típica.

A interface visual no aplicativo de programação do posicionador facilita até mesmo para novos soldadores configurar um trabalho rapidamente.

Um posicionador de soldagem inteligente pode economizar mais de 1.700 posições de ciclo de trabalho diferentes para uma única peça de trabalho. Isso fornece aos novos soldadores uma vantagem inicial quando se trata de preparar um trabalho e fornecer resultados repetíveis.

Os programas de posicionamento também podem ser importados para a interface de controle caso uma oficina queira remover essa responsabilidade do soldador. Notas, como configurações sugeridas para a fonte de energia de soldagem e torques de fixação, também podem ser anexadas a cada etapa do ciclo de trabalho. Os soldadores podem até acessar desenhos de peças se estiverem conectados ao trabalho. Os posicionadores inteligentes permitem que os soldadores passem a maior parte do tempo fazendo o que sabem fazer melhor: soldar.

Aumentando a Segurança do Trabalhador

Trabalhar em um ambiente de fabricação de metal vem com seu próprio conjunto de riscos inerentes. Novos soldadores são ainda mais suscetíveis a lesões porque simplesmente desconhecem os perigos potenciais ao seu redor. Há uma razão pela qual todos devem usar luvas ao manusear chapas de metal, por exemplo!

Posicionadores, grandes e pequenos, fornecem os meios mecânicos para colocar a peça de trabalho na posição ideal para soldagem. Se a configuração for feita corretamente - com o posicionador classificado para lidar com o tamanho e a forma da peça de trabalho - o soldador não precisa se preocupar com falhas na hidráulica ou nos motores elétricos.

É difícil acreditar que algumas oficinas ainda dependem de guindastes e correntes para manobrar peças, o que é uma receita para o desastre. Com os programas de ciclo de trabalho corretos, os posicionadores minimizam o risco de ferimentos aos soldadores, experientes e inexperientes. Isto é especialmente verdade com soldagens maiores, que podem pesar várias toneladas.

Deve-se notar que esses posicionadores ajudam a reduzir a fadiga do soldador. Programas de posicionador otimizados não forçam os soldadores a trabalhar fora de posição ou em uma posição desconfortável.

Além disso, o design moderno do posicionador de soldagem minimiza o número de fios expostos ao redor do dispositivo, diminuindo os riscos de tropeçar. Os gabinetes elétricos são integrados em estruturas de posicionadores, por exemplo, e os conectores de aterramento são facilmente acessíveis.

Tomando melhores decisões

O monitoramento do processo de soldagem é realmente onde o verdadeiro potencial da Indústria 4.0 brilha, porque a soldagem geralmente é onde está o gargalo da produção. Como o aplicativo de programação do posicionador pode ser acessado em qualquer dispositivo inteligente, os supervisores podem verificar o status do equipamento. O posicionador está ligado ou desligado? Se o posicionador não estiver ligado, qual é o motivo?

A capacidade de obter atualizações em tempo real está apenas arranhando a superfície da conectividade digital, mas desempenha um papel importante na maximização do tempo de atividade das atividades geradoras de lucro. Dispositivos inteligentes, até mesmo posicionadores de soldagem, estão ajudando os fabricantes de metais a tomar decisões de negócios mais inteligentes.

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