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Indústria 4.0 na soldagem – mito ou realidade?

A Indústria 4.0 refere-se à Quarta Revolução Industrial. O que significa e como se encaixa no mundo conservador da soldagem? A inteligência de uma máquina de solda pode realmente agregar valor a uma organização e também beneficiar os soldadores?


Vamos começar com algumas definições da Indústria 4.0:


“Sinônimo de manufatura inteligente, a Indústria 4.0 é a realização da transformação digital do campo, oferecendo tomada de decisão em tempo real, maior produtividade, flexibilidade e agilidade.” IBM


“O termo Indústria 4.0 engloba a promessa de uma nova revolução industrial – uma que combina técnicas avançadas de manufatura com a Internet das Coisas (IoT) para criar sistemas de manufatura que não são apenas interconectados, mas comunicam, analisam e usam informações para conduzir ações ainda mais inteligentes no mundo físico”. Deloitte


As indústrias estão de fato mudando rapidamente, e em alguns países mais rápido do que em outros. Existem muitas definições, mas parece claro que a Indústria 4.0 como conceito cresceu junto com a digitalização e a crescente necessidade de automatização. A automação, como tal, é uma demanda de nossa sociedade em rápida evolução e a exigência de trabalhar mais rápido e fazer mais em menos tempo.


Dependendo da definição, a Indústria 4.0 também pode ser relevante para a indústria de soldagem. Impulsionados pela crescente demanda por eficiência, rastreabilidade e maior tempo de arco ligado, a automatização e a conectividade digital tornaram-se parte do trabalho diário de um soldador. No entanto, no mundo da soldagem, mesmo as máquinas de soldagem manuais mais avançadas ainda não tomam decisões independentes, mas conectá-las ou vinculá-las a outros sistemas já é comum. Por exemplo, quando os sistemas operacionais MES ou ERP (Enterprise Resource Planning) e RH estão conectados a um sistema de gerenciamento de soldagem, os dados fluem suavemente de máquinas de soldagem avançadas para esses sistemas – a coleta de dados está se tornando cada vez mais comum.


Assistência e facilidade de uso

As máquinas de solda oferecem inteligência em forma de assistência. Existem recursos que ajustam automaticamente os parâmetros de soldagem com base na tarefa e no material em questão, o que torna o processo de soldagem mais confiável e fácil para o soldador. Esta assistência também serve como um impulso de confiança adicional para um soldador menos experiente e pode permitir tarefas que de outra forma não poderiam ser concluídas por ele ou ela.


Ao usar ordens de serviço digitais, o fluxo de dados vai do ERP para o o celular do soldador, para o painel de controle da máquina de solda, e os dados são atribuídos diretamente à tarefa em andamento.


O futuro também abre possibilidades para assistência em vídeo ou breves vídeos instrutivos que são enviados por meio do painel de controle da máquina de solda. Esta é uma forma de treinar o soldador e ajudar a garantir uma soldagem otimizada mesmo nas tarefas mais exigentes.


Informações e dados valiosos

Outra coisa a considerar é gerenciar e monitorar remotamente uma máquina de solda. Os serviços baseados em nuvem para gerenciar a produção de soldagem, criam valor por meio de percepção e controle da qualidade de soldagem, procedimentos de soldagem, qualificações de soldador, documentação, relatórios e administração. Ele reduz os custos gerais simplificando o processo de documentação e reduzindo a taxa de reparo. Como serviço em nuvem, oferece uma maneira simples de gerenciar a produção de soldagem de uma empresa de qualquer lugar do mundo, independentemente da localização. Oferecendo 100% de rastreabilidade para qualquer solda feita.


Desenvolvimento agora e no futuro

Tradicionalmente conhecido como trabalho artesanal, a soldagem ainda requer conhecimento humano, profissionalismo e percepção. Mas a indústria de soldagem está avançando e se desenvolvendo junto com a Indústria 4.0. Deu grandes saltos em direção à automatização e uma abordagem mais digital. Uma coisa é certa, esses saltos permitem avanços significativos na produtividade e no gerenciamento da soldagem.


E sobre o futuro? O que isso significa para a indústria de soldagem? A única coisa que sabemos com certeza é que as tecnologias continuarão avançando. A inovação ainda não atingiu o pico, pois a digitalização continua a aumentar. Quem sabe, talvez um dia um soldador apenas dê comandos remotamente para a máquina e o trabalho seja feito sem supervisão ou toque humano?


Fonte: https://weldingvalue.com/2022/10/industry-4-0-in-welding/#e395f076



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